بولٹ معائنہ کو دو اقسام میں تقسیم کیا گیا ہے: دستی اور مشین۔ دستی معائنہ سب سے بنیادی اور وسیع پیمانے پر استعمال شدہ طریقہ ہے۔ عیب دار مصنوعات کے اخراج کو کم سے کم کرنے کے لیے، مینوفیکچرنگ کمپنیاں عموماً پیک شدہ یا بھیجی گئی مصنوعات کا بصری طور پر معائنہ کرتی ہیں تاکہ نقائص کو ختم کیا جا سکے (بشمول دھاگے کا نقصان، مواد کی ملاوٹ، زنگ وغیرہ)۔
ایک اور طریقہ مکمل طور پر خودکار مشین کا معائنہ ہے، بنیادی طور پر مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ کا استعمال۔ مقناطیسی ذرہ کی جانچ بولٹ کی خرابی اور مقناطیسی ذرات پر رساو مقناطیسی میدان کے درمیان تعامل کا استعمال کرتی ہے۔ ممکنہ نقائص (جیسے دراڑیں، شمولیت، اور مادی مکسنگ) اور اسٹیل کے درمیان مقناطیسی پارگمیتا میں فرق کی بنیاد پر، ان مادی وقفوں پر مقناطیسی میدان مقناطیسیت کے بعد مسخ ہو جائے گا۔ یہ ورک پیس کی سطح پر ایک رساو مقناطیسی میدان بناتا ہے، مقناطیسی ذرات کو خرابی پر جمع ہونے کی طرف راغب کرتا ہے - ایک مقناطیسی نشان بناتا ہے۔ مناسب روشنی کے حالات کے تحت، عیب کا مقام اور شکل نظر آتی ہے۔ ان مقناطیسی ذرات کے جمع ہونے کا مشاہدہ اور تشریح کرکے، عیب دار مصنوعات کی نشاندہی اور ہٹایا جا سکتا ہے۔